茶叶生产车间安全制度_茶叶车间生产安全管理制度

在日常生活和工作中，制度的使用频率逐渐增多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编整理的，希望能够帮助到大家。

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一、范围

本规范规定了西双版纳普洱茶原料、加工场地、加工设施、

加工人员卫生、加工过程、普洱茶品质及形状、包装、贮存、运输、监督管理要求。

本规范适用于西双版纳州境内的普洱茶加工企业。

二、术语和定义

1、普洱茶

以云南省境内的大叶种晒青毛茶为原料，经过传统工艺或后发酵加工成的'散茶和紧压茶。

2、农户加工

茶农自采或收购鲜叶, 经过铁锅、坩锅等杀青、揉条、晒干制成晒青毛茶，在家庭中加工茶叶。

三、原料要求

1、原料采购。采购普洱茶原料必须是符合GB9679《茶叶卫生标准》的大叶种晒青毛茶。

2、原料运输。盛装原料包装物及运输工具等应符合卫生要求,不得与有毒有害物品同时装运。采用清洁、通风性良好的竹编、网眼茶篮或篓筐盛装鲜叶，不允许使用饲料、化肥、农药袋盛装鲜叶。采下的茶叶应及时运抵茶厂，防止鲜叶质变和混入有毒、有害物质。

3、原料贮藏。原料仓库必须通风、干燥、清洁，地面平整，排水良好，有防鼠设施，设专人管理，建立管理制度。

四、加工场地要求

1、普洱茶加工场地应选择地势干燥、交通方便、水源充足的环境，有电力供应。

2、厂区周围不得有烟尘、灰尘、放射性物质、有害气体及其他扩散性污染源。不得有昆虫大量滋生的潜在场所。

3、厂区道路应铺设硬质路面,防止积水及尘土飞扬。

五、加工设施要求

1、厂区应合理布局，加工区应与生活区和办公区隔离。

2、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，厂房宽亮、洁净、与生产规模相适应，能满足生产工艺和质量卫生要求。

3、加工厂符合《中华人民共和国环境保护法》、《工业企业设计标准》、《中华人民共和国食品卫生法》、《消防法》等的有关规定。

4、给水系统应能满足生产的需要，生产用水必须符合GB5749《生活饮用水标准》的规定。

5、锅炉烟囱高度和排放粉尘量应符合GB3841《锅炉烟尘排放标准》的规定。

6、加工使用机械设备应符合国家规定的质量标准。

7、设备设置应符合工艺要求，布局合理，上、下工序衔接紧凑。加工设备直接接触茶叶的部件不得使用铅及铅锑合金、铅青铜、锰黄铜、铅黄铜、铸铝及铝合金材料制造。

8、加工厂配有相应的更-衣、盥洗、照明、防蝇、防鼠、防蟑螂、污水排放、存放垃圾和废弃物的设施。车间进口处和车间内的适当地点应设置清洗设施。

9、允许使用石材、竹子、藤条、无异味木材等天然材料和不锈钢、食品级塑料制成的器具和工具,所有器具和工具应清洗干净后使用。

10、生产机械设备、工具、容器、工作台面、地面等在加工前后要进行维修、清洁，不得污染茶叶。

六、加工车间卫生要求

1、加工车间内外环境应保持干净、整齐。

2、机械设备、装置、设施、给排水系统应确保正常运行和整齐清洁。

3、厂区应定期或在必要时进行除虫、灭害工作，要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和滋生。

4、应有足够的原料、辅料、成品和半成品仓库或场地。原料、半成品和成品分开放置,不得混放。加工车间内不应堆放生产资料和杂物。

5、加工、包装厂房、场地 ,地面要硬实、平整、光洁,墙壁无污垢。加工和包装场地至少在茶季前应全面清洗消毒一次。

七、加工人员要求

1、加工人员上岗前应经过培训,并有培训记录，掌握加工技术和操作技能。

2、加工人员上岗前和每年度均进行健康检查,取得健康证明后方能上岗。

3、加工人员应保持个人卫生,进入工作场所应洗手、更-衣、换鞋、戴帽。离开车间时应换下工作服、帽和鞋,存放在更-衣室内。加工、包装场所严禁吸烟和随地吐痰,严禁在加工和包装场所用餐和吃零食。

4、包装、精制车间工作人员需戴口罩、帽子上岗。

5、加工人员不得戴饰物和手表、不得化妆。

6、接触脏物、解手、吸烟、用餐后，必须洗净双手，方能进入加工车间工作。

八、农户加工要求

1、农户加工茶叶应有专用场地,加工场地应使用不渗水、不吸水的混凝土材料铺砌，墙面洁净无污垢。

2、加工场地在加工期间不应存放其他杂物。加工设备、用具、器具应摆放整齐,保持清洁。在茶季开始前应全面、彻底清扫加工场地,清洁盛放器具、加工设备和加工用具。加工期间应坚持每天至少清扫一次。

3、加工的锅、灶应专用,不应使用日常生活炊具加工茶叶。炉灶处设灰坑,避免燃料、灰尘污染茶叶。烟囱口设在室外。

4、应有足够的摊叶、盛放茶叶的器具,加工过程中应保持茶叶不直接与地面接触。

5、炒制茶叶前应用饮用水洗手,进入加工场地应换鞋,加工处不准抽烟和随地吐痰。患有传染病和皮肤病者不得进行茶叶加工和包装作业。

6、成品茶要存放在干燥、密闭、避光、阴凉的地方或器皿里,防止茶叶受潮变质、吸附异味。

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随着人民生活水平的快速提高和茶叶进口国绿色壁垒的日益森严，近几年茶叶的发展也经历了从单纯的追求产量到质量到今天的安全质量生产的转变，茶叶质量安全事关广大人民群众的身体健康和生命安全，广大茶叶生产者必须把茶叶的质量安全问题作为今后茶叶生产的重要问题来抓。保证茶叶质量安全应重点抓好优势基地建设、茶园管理控制、茶厂优化改造、茶叶清洁化加工、茶叶质量可追溯、两端质量检测等关键控制技术。

1、优势基地建设技术

在基地建设过程中，应根据当地实际，以环保为前提，合理选择基地。选择远离生活污染和工业污染，空气清新、水质洁净地理地势有利茶叶生产的基地。在基地发展新茶园时应注意早、中、晚良种的合理搭配，有利优化茶类结构和缓解劳动力紧缺的矛盾。茶叶优势生产基地的建设是提高茶园质量基础，也是保障茶叶鲜叶原料质量，提升茶叶原料质量安全水平的基本环节。

2、茶园管理控制技术

茶园肥培管理控制技术包括茶园耕作、施肥、治虫、修剪、灌溉、采摘等技术，其中茶园病虫害防治和肥培管理技术对茶叶质量安全影响最大。茶园肥培管理和病虫害防治应按茶叶生产技术标准要求，严格茶园肥料、农药等投入品管理，科学肥培管理，减少化肥污染。

「1」茶园施肥。尽量选用氮磷钾合理配比的复合肥，避免单一元素肥料造成的污染。根据茶树对营养物质需求特点，在茶园施肥上掌握以下原则：做到重有机肥，有机肥与无机肥相结合;重基肥，基肥与追肥相结合;重春肥，春肥与夏秋肥相结合;重氮肥，氮磷钾相结合;重根肥，根肥与叶面肥相结合。施肥量一般按每采收100公斤干茶计算，每年施纯氮12.5-15公斤，一般投产茶园，氮磷钾比例为4:1:1，幼龄茶园比例为2:1:1，基肥与追肥的比例为 40:60。施肥时间基肥为10月中旬;追肥强调早施、多次、足量，春肥在2月上中旬施入，用量占全年追肥用量的`40%以上，全年追肥4-6次。施肥方式撒施、沟施并用，对土质疏松的茶园提倡免耕施肥。肥料种类基肥采用饼肥、栏肥、有机复合肥为主，追肥一般采用速效的化肥为主。此外科学根外施肥，注意钙、镁、硫、铁、锰、锌、铜等多种微量元素的营养平衡。

「2」茶园病虫防治。突出“以防为主，综合防治”的方针，防治措施以农业防治为基础，尽可能发挥生物防治手段作用、辅之以化学防治方法进行病虫草害综合治理。

A.农业防治措施，主要是合理修剪、科学施肥、合理采摘;新植茶园做到选用抗性良种，茶林配植。

B.物理防治措施，主要是推广频振式杀虫灯和色板诱杀技术，如利用昆虫的趋光习性推广灯光诱杀技术，灯光诱杀对茶叶上的茶毛虫、茶尺蠖、茶细娥、斜纹夜蛾成虫具有明显的诱集效果。

C.提倡使用生物农药，保护和利用天敌。

D.科学施用化学农药。使用化学农药防治病虫害一是要按病虫害发生的情况适时、适量地选用对口农药进行化学防治，提倡农药的合理混配，按照农药安全使用准则用药，严格掌握使用剂量和次数，严格掌握安全间隔期。二是要减少普治，尽量做到挑治、一药多治，合理轮换农药品种;三是要科学选择施药器械，进行低容量喷雾，调整喷药时的高度，提高防效，减少农药用量。我们大力推广对蜘蛛杀伤力小，对害虫防效高的化学农药，及高效、低毒、低残留农药，达到保护蜘蛛与控制害虫的协调。要改变见虫就治，乱用滥用农药的习惯，要做到达标防治。乱用滥用农药会导致害虫抗药性产生，害虫发生再猖獗，即虫越治越多，农药防效下降。

3、茶叶清洁加工技术

包括硬件和软件设施两方面的改进。硬件设施改进指的是茶厂优化改造，改善加工条件。软件设施改进指的是改进茶叶加工技术和完善质量管理体系。

新建的加工厂，加工厂的厂址应选择距离居民区、公共厕所、垃圾场30米以上，距离畜牧场、医院、粪池等污染源500米以外，且要处在污染源烟囱高度50倍以上，加工场的废物排放处理应符合环境保护的要求。

已建的初制茶厂，对加工设备陈旧、机械设备不配套，设备老化;厂房环境差条件简陋、加工厂规模小;区域布局散、卫生质量状况差、标准化生产水平低的那些茶厂，要通过对茶叶加工厂的改造，实现茶叶加工按产品标准化、连续化生产工艺要求，力争做到茶叶加工不落地。茶厂加工设备定期进行技术改造和升级，不使用重金属含量高的机械。茶厂质量管理制度健全，产品质量实施全程监控;加工人员要持健康合格证和上岗培训合格证上岗，要掌握茶叶加工工艺与操作技术，懂得茶叶加工卫生质量要求，具备茶叶加工所需的基本素质。加工制作、包装、贮藏和运输均要严格按照无公害食品的有关要求，以防产品污染，使茶叶加工实现企业化管理，建章立制，实现了加工过程规范化，消除了卫生安全隐患，实现清洁化加工。

4、茶叶质量可追溯技术

茶叶质量可追溯指按照从生产到销售的每一个环节可相互追查的原则，建立茶叶农事档案，记录茶叶产地、采摘日期、加工时间、茶树品种、投入品登记、源头检测记录、加工企业、从业人员、成品茶检测记录、包装时间、经销网点等内容。目前ISO9000「质量管理和质量保证体系」、ISO14000「环境管理和环境保证体系」和HACCP「危害分析与关键控制点体系」认证，无公害茶、绿色食品茶和有机茶的国内外认证都要求申报企业建立茶叶质量可追溯制度。消费者可以通过信息码查到茶叶的生产过程、基地认证情况，甚至还可以查到具体生产责任人的姓名。

5、两端质量检测技术

茶叶两端质量检测技术包括茶叶原料质量端检测和成品茶质量端检测。茶叶原料质量检测重点是茶叶源头检测体系的建设，对农药经营单位和农药田间使用情况进行监督检查，从源头上控制茶叶农药残留，建立茶园农残监测点，推广茶叶农残速测技术，定期或不定期对农残项目进行检测。并做到鲜叶进厂分级验收，毛茶收购源头检测。成品茶产品质量检测要求茶厂必须配备茶叶农药残留和卫生质量检测设备，完善产品出厂检测体系建设，有效降低和杜绝茶叶超标事件的发生。

茶叶质量安全涵盖了茶叶从生产、加工到商品茶包装销售的全过程，只有把握好每一个生产过程，才能实现茶叶质量安全。

茶叶车间生产安全管理制度3

一、投入品管理制度

1、采购管理制度

① 总经理负责审批采购计划，批准合格供方名录；总经理组织对供方进行评价和选择，采购员负责采购过程的实施；库管员及物资使用部门负责对进货物资的`验证；

② 根据其对随后的生产过程及产品质量的影响，将对产品质量有影响的物资分为二类：

a） 重要物资（A类）：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品质量或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资，如原料毛茶、包装物（、包装内袋、编制袋、纸箱）等；

b） 一般物资（B类）：构成最终产品非关键部位的批量物资，一般不影响最终产品质量，或者既使略有影响，但可采取措施纠正的物资，如外包装箱、捆-绑材料等。

③信息

各部门需要采购物资时，应填写《采购计划》，由部门负责人进行审核，并经总经理批准后方可采购。

有关的《采购计划》及发货单、调拨单等由行政人事部负责归档保存。

④购

采购员在总经理批准《采购计划》后，在《合格供方名录》上选择供方进行购买

采购物资对产品质量有重要影响且采购数量和金额较大时，由总经理亲自或授权人员与供方签订有关合同，并安排采购员实 施采购。

直接从个体茶农收购的毛茶，采购员应了解其种植和粗加工过程，符合湖南省地方标准要求的才可以收购，并且应将茶农情况记录在《个体茶农毛茶采购记录表》中。

⑤购物资的验证

验证活动可包括检验、审评、观察、查验合格证明文件等方式。

采购员在购买物资时，应验证供方提供的物资是否与采购计划上的要求相符，并对物资进行外观检查，索取有关质量证明资料。

必要时，本公司可派人协同采购员到供方货源处现场查验所购物资，并对有关质量证明文件进行查验和收集，确保供方提供的物资是合格的。

采购物资到场后，由物资使用部门组织人员对产品进行检验（或验证），除了对物资的数量、包装、外观等进行验证外，还应对供方的检验报告或合格证进行验证，必要时通过试用的方式进行验证。进货检验按《过程和产品的检测程序》执行。所有的采购物资都必须经验证满足要求后方可入库或投入使用。采购物必须详细记载其名称、来源、用法、用量和使用、停用的日期。

2、原辅材料及包装材料不合格品的控制

①原辅材料及包装材料仓库接到不合格品通知后，要对不合格品进行隔离放置，并做好标识；

②采购负责人接到不合格品通知单后，负责通知供应商退还或索赔；

③化验室对不合格品情况进行统计，作为评审供应商依据之一；

④不合格品严禁进入生产。

二、生产档案管理

1、质量管理制度

①生产技术准备过程，质量目标要明确，把质量和产品的费用联系起来分析，保证产品既有高质量又有良好的经济效益；做好开发，提高管理水平，不断提高工艺质量和产品质量；

②加强生产流程的工艺质量管理，完善工艺规程，搞好文明生产；严格执行各项检验、检查制度，不合格材料不使用，不合格产品不出厂；掌握好质量状态，坚持预防为主的指导思想，做好每道工序的质量控制；

③产品包装时，要十分注意工具、容器、计量器具的清洁，做到数量足够、包装完整、编码及标识清楚、无渗漏、无污染，入仓要认真登记，分类堆放，凭合格证放行出厂；

④提供产品使用说明书，建立用户档案，每年主动访问顾客不少于1次，认真听取顾客对产品质量的意见，并加以改进，对出厂后发现的不合格产品包退包换；

⑤加强工人的技术培训，开展质量取胜的思想教育，对各级人员要通过各种方式的培训不断提高其业务水平；

⑥每月，有关人员进行一次质量活动，研究保证质量和进一步提高产品质量的措施；

⑦质量否决权。

质量负责人、质检员、化验员都有质量否决权。在原辅材料、外协件、外购件采购过程中，经检验如发现有不合格情况，质检员有权制止其入仓和使用，并及时向有关部门反映和处理。在车间，生产工序有质量问题时，质检员有权制止车间继续生产和转入下道工序生产，并及时向有关部门反映和处理。本公司负责质量的领导，对本公司存在的质量问题有权处理和采取措施，所有下属都应服从，不得违抗，本公司其他领导不得随意干预。

2、文件管理制度

①文件管理要保证文件的适用性、系统性、协调性和完整性；

②技术文件具有保密性，未经批准，不得实施、影印或外借；

③技术文件由办公室负责保管，总经理批准后才能发放；

④检验记录、检验计量仪器的周检记录由检验员保管。原始记录、检验报告年末要装订成册，保持整洁、齐全，并于查询；

⑤各部门的文件应保持整洁、齐全；

⑥各部门应保管好使用的文件，本部门不得出现其它部门的文件；

⑦每年年末进行清点、归案工作，对作废的文件，须及时出理，避免混用，生产现场要使用现行有效文件；

⑧文件管理员更换时，必须办妥交接手续，并当面交接清楚。

3、生产过程控制

① 对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制，确保生产过程始终处于受控状态。

② 适用于本公司质量管理体系覆盖产品的生产过程。

③总经理为生产过程的分管领导，负责组织协调本公司的生产，负责促销及售后服务工作。

④生产部负责产品的生产，确保产品质量，并对厂房、工作环境、生产设备进行控制。

⑤总经理负责产品促销、销售合同评审和签定，确保本公司产品质量能满足顾客要求。

⑥仓库负责做好产品、原材料的出入库管理、盘点及产品防护工作。

⑦ 化验室负责制定检验规范，并实施对产品的检测，负责本公司检测装置的控制。

⑧生产计划

4、质量信息管理制度

①本公司质量信息由销售部、生产部、质检部提供，质量负责人负责质量信息的处理工作；

②各部门要加强内部沟通，协调好各项工作；

③来料后，仓库要及时通知质检员，质检员要及时将检验结果通知各相关部门，凡是不合格的来料将结果报告总经理，对不能使用的来料由采购人员负责联系退货；

④生产过程中，车间主任负责信息的汇总上报及上级信息的传递。成品生产出来后，要及时通知质检员进行检验，质检员要及时将检验报告抄送到各相关部门，对不合格的成品要及时处理；

⑤销售部应随时收集用户的意见，并将顾客意见及时反馈到各相关部门，及时处理顾客意见；对因质量问题用户退货或索赔的，销售部门应将质量问题的原因、销售数量及基本情况搞清，写成书面材料抄送各相关部门，各相关部门要及时汇总作出处理意见，由销售部进行处理，使顾客满意；

⑥对质量信息管理工作必须重视，认真负责，对因失职造成的信息中断、资料失散、处理不及时要严肃处理；

⑦每年度进行一次信息工作总结，改进信息管理，对制度落实、管理健全的部门和个人给予奖励。

三、产品检测管理制度

1、茶园管理制度

①建立和完善茶园建设与管理技术规程

②建立健全鲜叶农残的快速检测制度

2、半成品检验制度

①半成品加工完成后，应及时通知质检员抽检；

②半成品的抽样检验由化验室根据相关标准进行，主要进行外形审评；

③质检员应根据半成品的检验标准进行检验，如实填写检验报告，及时将结果抄送到各相关部门；

④对于不符合要求的'半成品，严禁使用，按《不合格品管理制度》进行控制。

四、产品出厂管理制度（基地准出制度）

1、成品检验制度

①成品生产出来以后，由车间主任通知检验员进行检验；

②成品的抽样检验由化验室根据相关标准进行，主要检测项目为感官品质、净含量、水分、粉末、碎茶、茶梗、非茶类夹杂物。感官品质审评项目按SB/T10157《茶叶感官审评方法》规定分外形、内质二项，外形审评因子为形状、色泽、整碎、净度，内质审评因子为香气、滋味、汤色、叶底，一共为8个小项。

检验结束后，化验室根据需要可出具相应的检验结果通知单或产品检验报告，由检验员签字认可并加盖本公司检验专用章作为产品放行的批准。检验员应保证检测数据框的真实可靠，对检测结果签字负责。有关的检验记录、结果由化验室保存。

③检验员应根据成品的检验标准进行检验，如实填写检验报告，及时将结果抄送到各相关部门；

④不符合要求的成品，不得入仓，按《不合格品管理制度》进行控制。

⑤检验员对所属承担的检测数据的真实性、准确性负责，有关记录应完整、清晰，不得随意涂改。

⑥对本公司无能力检测，而在茶叶审查细则中规定的“xx”号项目：总灰分、水溶性灰分、酸不溶性灰分、水溶性灰分碱度、水浸出物、粗纤维、铅、稀土总量、六六六、滴滴涕等指标，由化验室每半年送“湖南省产品质量监督检验中心”进行委托检验；当国家产品质量抽查涉及到“xx”号项目时，则国家产品质量抽查报告可代替送检报告，化验室应保存备查。

⑦进行检验时，应按检验操作规程进行，并在规定的环境条件下完成。

⑧检验记录应分类 妥善保管，保存期一般为产品保质后顺延半年，另有规定的除外。

2、不合格品管理制度

① 以《检验报告》通知各相关部门；

② 一旦发现不合格，各相关部门要及时做好标识；

③ 做好不合格记录，确定不合格的范围，如：生产时间、地点、产品批次、设备、责任人等。

④ 由质检员对不合格品进行评价，并提出处理意见，以确定是否让步接受或返工、报废或拒收。

⑤ 应将不合格品与合格品隔离存放，并贴好标识，防止在处理前被误用；

⑥ 根据处理意见，各相关部门对不合格品进行处理，由质检员监督实施。

3、不合格半成品的控制

①半成品仓库接到不合格品通知后，要对不合格品进行隔离放置，并做好标识；

②由质检部下达不合格处理通知后，相关部门协调处理；

③不合格品严禁进入下道生产工序；

④对于可能让步接受的，车间要按检验处理意见对半成品进行处理。

4、包装工序不合格品的控制

①对于包装工序不合格品，生产操作工人要及时进行返工处理直到合格为止；成品不合格的控制

①车间接到不合格品通知后，按处理意见对可以返工的进行处理，对不能返工的作报废处理，并要查找原因、责任人；

②返工后的成品必须重新检验；

③不合格品不准进入仓库，不准出厂。

5、其它不合格品控制

因设备或其它原因中断生产时，应严格检查该批产品。如不符合标准，按不合格品处理。

6、售后服务及质量安全事故追溯制度

①销售人员应具备较强的业务拓展和公关能力，对本公司产品的用途、特点、生产过程有透明的了解；

②建立良好的销售服务网络，及时处理质量问题，分析质量责任；有关用户的来信、来函及产品质量的意见销售部门全面负责整理，并抄送相关部门；

③检验部门负责产品质量问题的调查分析，凡属本公司责任的，应制定处理方案，经总经理批准由销售部门与用户接洽；

④对于用户的意见，由销售部组织有关部门三天内予以答复；对于因质量问题，用户要求退回的产品必须及时处理；

⑤对于产品质量安全事故，根据产品编码和生产纪录档案追究相关责任，生产车间积极配合产品质量安全事故的调查分析。